鈑金加工簡介

　　鈑金加工鈑金加工是指金屬板材的加工，就是利用鋼板材制作成我們日常生活中常見的金屬制品。常見的鈑金加工工藝包括剪切，沖裁，折彎，焊接，鉚接，模具成型及表面處理等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

 

鈑金加工方法

一、非模具加工

　　通過數沖、激光切割、剪板機、折彎機、鉚釘機等設備對鈑金進行的工藝方式，一般用于樣品制作或小批量生產，成本較高。加工周期短，反應迅速。

二、模具加工

　　通過固定的模具，對鈑金進行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生產，成本較低。前期模具成本高，零件質量有保證。前期加工周期長，模具成本高。

鈑金加工流程

　　下料：數沖、激光切割、剪板機

　　成型-折彎、拉伸、沖孔：折彎機、沖床等

　　其他加工：壓鉚、攻牙等

　　焊接：鈑金的連接方式

　　表面處理：噴粉、電鍍、拉絲、絲印等

一、鈑金加工工藝——下料

　　鈑金的下料方式主要有數沖、激光切割、剪板機、模具下料等，數控為目前常用方式，激光切割多用于打樣階段（也可加工不銹鋼鈑金件），加工費用高，模具下料多用于大批量加工。

　　下面我們主要以數沖來介紹鈑金的下料。

　　數沖又叫轉塔數控沖床，可用來下料、沖孔、拉伸孔、滾筋、沖百葉窗等，其加工精度可達+/-0.1mm。

　　數控可加工的板材厚度為：

　　冷軋板、熱軋板≤4.0mm

　　鋁板≤5.0mm

　　不銹鋼板≤2.0mm

二、鈑金加工工藝——成型

　　鈑金的成型主要是鈑金的折彎、拉伸。

1、鈑金折彎

　　鈑金的折彎主要使用折彎機床。

　　折床的加工精度；

　　一折：+/-0.1mm

　　二折：+/-0.2mm

　　二折以上：+/-0.3mm

　　折彎加工順序的基本原則：由內到外進行折彎，由小到大進行折彎，先折彎特殊形狀，前工序成型后對后繼工序不產生影響或干涉。

2、鈑金拉伸

　　鈑金的拉伸主要由數控或普沖完成，需要各種拉伸沖頭或模具。拉伸件形狀應盡量簡單、對稱，盡可能一次拉伸成形。需多次拉伸的零件，應允許表面在拉伸過程中可能產生的痕跡。在保證裝配要求的前提下，應該允許拉伸側壁有一定的傾斜度。

三、鈑金加工工藝——焊接

　　在鈑金焊接結構設計時，應該貫徹“對稱布置焊縫、焊點，并避免匯交、聚集、重疊，次要的焊縫、焊點可中斷，主要的焊縫、焊點應連接。”鈑金中常用焊接有電弧焊，電阻焊等。

四、鈑金加工工藝——連接方式

　　這里主要介紹鈑金在加工過程中的連接方式，主要有鉚釘鉚合、焊接（上面已述）、抽孔鉚合、TOX鉚合。

五、鈑金加工工藝——表面處理

　　對鈑金表面進行處理可以起到防腐保護和裝飾作用。鈑金常見的表面處理有：粉末噴涂、電鍍鋅、熱浸鋅、表面氧化、表面拉絲、絲印等。對鈑金進行表面處理前應清除鈑金表面的油污、銹跡、焊渣等。