不銹鋼煙囪制造過程

　　 不銹鋼煙囪制造過程主要分為：施工準備→下料→卷管→焊接縱縫→校圓→接長。

一、施工準備

　　在正式加工不銹煙囪鋼前，先繪制鋼板下料圖和鋼管對接圖，編寫焊接工藝，并進行焊接工藝評定。

二、下料

　　在放樣前必須熟悉圖紙，放樣應在地面平整度很好的平臺上進行。按來料寬度及配料計劃高度將鋼板下料成與管樁（護筒）周長相等的小。

三、卷管

　　將完成下料的鋼板在刨邊機上進行機械切削或自動切割機切割，精加工焊接坡口，使坡口尺寸一致，為保證焊接質量創造條件。再通過輥床卷板機滾壓成與管樁（護筒）外周相同的管節，卷管方向與鋼板壓延方向保持一致。

四、焊接縱縫

　　將卷成的管節裝入胎具調圓，上轉臺采用埋弧自動焊接或CO2氣體保護焊焊接，焊接時嚴格按焊接工藝和規范操作。

五、校圓

　　對焊完的管節進行檢驗，橢圓度超標（大于5D/1000或5mm）的進行校圓，校圓通過輥床卷板機滾壓完成，以保證每節管節的橢圓度。校圓結束后，在鋼管內部加設臨時支撐，以免吊裝和運輸過程中導致管樁變形。

六、管節接長

　　在平整的胎架上進行，將數節管節對接成12m/節的樁；焊接前先調正軸心，相鄰管節縱焊縫要按設計要求錯開不小于90度，然后再焊接，焊接要求同縱縫焊接。